Jun 12, 2026 Xabar QOLDIRISH

Azot generatoringiz 99% tozalikka erisha olmasa nima qilish kerak

Ko'pgina sanoat korxonalarida bosimning o'zgaruvchan adsorbsiyasi (PSA) azot generatorlari asta-sekin tozaligini yo'qotib, 99% belgilangan nuqtaga erishish uchun kurashmoqda. Agar tezda hal etilmasa, bu jarayonning quyi oqimi barqarorligiga va mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Koʻpgina soflik muammolari mashinani toʻliq almashtirishni talab qilmaydi-ular bir nechta asosiy sohalardan kelib chiqadi. Quyida real sharoitlarga asoslangan-bosqichma-bosqich-muammo bartaraf qilish boʻyicha qoʻllanma keltirilgan.

 

12506240c144d16d264e2dd3eba4ad0d

 

O'lchov usulining to'g'riligini tekshiring

"Tozalik 99% dan past" ni ko'rsangiz, avval mashinani sozlashni boshlamang. O'lchov asbobingiz ishonchli yoki yo'qligini tasdiqlang. Paramagnit kislorod analizatorlari, sirkoniy analizatorlar yoki elektrokimyoviy sensorlar kabi dala qurilmalari vaqt o'tishi bilan siljishi mumkin. Tez tekshirish uchun standart gazdan (masalan, 99,99% azot) foydalaning. Agar ko'rsatkich ±0,5% dan ko'proq og'ishsa, davom etishdan oldin asbobni kalibrlang. Shuningdek, namuna olish nuqtasini tekshiring-agar kran chiqish chizig‘iga juda yaqin bo‘lsa yoki chiziqda oqish yoki o‘lik hajm bo‘lsa, havo kirishi ko‘rsatkichni noto‘g‘ri pasaytirishi mumkin.

 

Muvaffaqiyatsiz yoki changlangan uglerod molekulyar elakni tekshiring

PSA azot generatorining yuragi uglerod molekulyar elakdir (CMS). Agar azotning tozaligi asta-sekin tushib qolsa va gaz chiqishini sozlash yordam bermasa, CMS aybdor bo'lishi mumkin. Umumiy sabablar:

1. Yuqori oqimdagi moy/suvning yetarli darajada olib tashlanishi-moy bug'lari va namlik adsorberga kirib, elak mikroporlarini qoplaydi, bu esa ajratish samaradorligini pasaytiradi.

2. Vaqt o'tishi bilan tabiiy kukunlash (odatda 3-5 yil), susturucular yoki tenglashtiruvchi vanalarni blokirovka qilish.

Tez maydonni tekshirish: o'chiring, minorani shamollating va qora kukun chiqayotganini bilish uchun drenaj portini oching. Ko'rinadigan kukun elakning kukunga aylanganligini va uni almashtirish kerakligini anglatadi.

 

Vana qistirmalari va vaqt ketma-ketligini tekshiring

Pnevmatik va solenoid klapanlardagi eskirgan muhr uzuklari yoki g'altakning shikastlanishi{0}}adsorberlar o'rtasida o'zaro gaplashishga yoki bosimning mos kelmasligiga olib kelishi mumkin. Bu muammoni o'tkazib yuborish oson, chunki mashina hali ham ishlayapti-tozalik asta-sekin pasayadi. Vana almashtirish tovushlarini tinglang va sovunli suvni klapan korpuslari va nuqta pufakchalari uchun tutashtiring. Bundan tashqari, agar PLC o'tish vaqti qo'lda o'zgartirilgan yoki buzilgan bo'lsa (masalan, elektr uzilishidan keyin), adsorbsiya aylanishi buzilishi mumkin. Zavod parametrlari bilan solishtiring va har bir qadamni qayta sozlang.

 

Oldindan{0}}siqilgan havo sifatini tekshiring

Azot generatorining xom ashyosi siqilgan havodir. Kompressordan havo yuqori shudring nuqtasi (ortiqcha namlik) yoki ortiqcha yog 'miqdori bo'lsa, CMS muddati keskin pasayadi. Umumiy stsenariylar: sovutilgan yoki qurituvchi havo quritgichining yomon ishlashi yoki tiqilib qolgan/shikastlangan nozik filtr elementlari. Jeneratörga kirishdan oldin siqilgan havoni o'lchang: bosim shudring nuqtasi - 40 darajadan kam yoki teng, qoldiq yog' 0,01 ppm dan kam yoki teng. Agar bu shartlar bajarilmasa, hatto yangi CMS ham yana muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Bundan tashqari, kirish havosining harorati - 40 darajadan yuqori elakning dinamik adsorbsiya qobiliyatini pasaytiradi.

 

Gaz chiqishi va buferni saqlashni sozlang

Ba'zi saytlar ishlab chiqarish maqsadlariga erishish uchun ishlab chiqarishni nominal oqimdan yuqoriroq qiladi. Oqim dizayn chegaralaridan oshib ketganda, adsorberda gazning turish vaqti qisqaradi va tozaligi pasayadi. Chiqish oqimi klapanini 10-20% ga yoping va tozalik tiklanayotganini kuzatib boring. Agar shunday bo'lsa, siz ortiqcha ishlab chiqargansiz. Eng yaxshi amaliyot: 90-100% nominal oqimda ishlang va talabning keskin ko'tarilishini yumshatish uchun quyi oqimda etarli bufer tank hajmini ta'minlang.

 

Quvurlardagi mikro-sizishni qidiring

Jeneratör chiqishi va foydalanish nuqtasi orasidagi quvurlar, klapanlar yoki armaturalardagi kichik oqishlar-ayniqsa, rozetka atmosfera yoki manfiy bosimni ko‘rsatadigan-oraliqli{1}}foydalanish tizimlarida{2}}atrofdagi havoni so‘rib olishi mumkin. Barcha ulanishlarni tekshirish uchun oqish detektori yoki sovunli suvdan foydalaning. Tishli bo'g'inlar va surish{6}}bog'lovchi qismlar yoshga bog'liq bo'shash- uchun eng ko'p uchraydigan joylardir.

 

Muammolarni tezroq bartaraf etish uchun ushbu tartibni bajaring

Tozalik 99% dan pastga tushsa, tavsiya etilgan ketma-ketlik:

1. Analizatorning aniqligini tasdiqlang →

2. CMS holatini tekshiring →

3. Valflar va vaqtni tekshiring →

4. Yuqori oqimdagi havo sifati va chiqish oqimini tekshiring.

Muammolarning 80% ga yaqini dastlabki ikki bosqichda topiladi. Muntazam siqilgan havoga texnik xizmat ko'rsatish, filtr va valf muhrlarini muntazam almashtirish bilan birga, ko'p tozalik tebranishlarini oldini oladi.

Agar siz yuqorida aytilganlarning barchasini sinab ko‘rgan bo‘lsangiz va hali ham muammoga duch kelsangiz, Shenger Gas Technology qayta-qayta sinov sinovlari o‘rniga shudring nuqtasi o‘lchagich va qoldiq yog‘ detektori-yordamida tizimli diagnostika qilishni tavsiya qiladi. Ko'pincha, bitta to'liq sinov qismlarni ko'r-ko'rona almashtirishdan ko'ra ko'proq pul tejaydi.

So'rov yuborish

Bosh sahifa

Telefon

Elektron pochta

So'rov